CNC portálvágó
CNC portálvágó

CNC portálvágó

A termék áttekintése A CNC portálvágó egy nagy, számítógéppel{0}}vezérelt gép, amelyet fémlemezek vágására terveztek. Van egy hídszerű szerkezete (a portál), amely egy vágóasztal felett mozog, és egy vagy több fáklyát tart, amelyek programozott útvonalakat követnek. Ezek a fáklyák plazmát, oxi-üzemanyagot vagy mindkettőt használnak a vágáshoz...
A szálláslekérdezés elküldése

A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a CNC portálvágó egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

 

Termék áttekintése

 

 

Mi ez a gép?

A CNC Gantry Cutter egy számítógép{0}}vezérelt vágórendszer, amely hídszerű{1}}portálszerkezetet használ az álló munkadarabon való mozgatáshoz. A vágópisztoly (akár plazma, akár oxi-üzemanyag) a portálra van szerelve, és egy előre meghatározott útvonalat követve különféle formákat vág acéllemezekből, fémlemezekből és más fémes anyagokból.

Ellentétben azokkal a konstrukciókkal, ahol a munkadarab mozog vagy a konzolos kar kinyúlik, a portálrendszer az anyagot teljesen mozdulatlanul tartja a vágóágyon. Maga a portál mozog fölötte. Ez a konfiguráció ideális nagy és nehéz lemezek kezelésére, mivel kiküszöböli magának az anyagnak a bonyolult mechanikai mozgását.

Ez a berendezés jellemzően két vágási módot támogat egyetlen egységen belül: a plazmavágást a vékony és közepes vastagságú{0}}lemezek gyors vágásához, valamint az oxi-üzemanyaggal történő lángvágást legfeljebb 200 mm vastag acélhoz.

 
Hogyan épül fel a gép
 
01/

Gantry

A fő mozgó rész a portál, egy felső híd, amely a vágófáklyákat tartja. Általában hegesztett acélból készül, erősítő bordákkal a stabilitás érdekében. Az asztal szélei mentén síneken halad, fogasléces{2}}és-fogaskerekes fogaskerekekhez csatlakoztatott szervomotorok hajtják. A kétoldali motorok alkalmazása biztosítja, hogy a portál simán és egyenletesen mozogjon, és megakadályozza az ingadozást, különösen az asztal szélei közelében végzett gyors vágásoknál. E kettős meghajtás nélkül a portál könnyen csavarodhatna.

02/

Sínek

Ezeken a síneken fut a portál, jellemzően edzett acélból készülnek, és biztonságosan rögzítik az asztalhoz vagy annak alapjához. A sínek tökéletes igazítása és szintbe állítása elengedhetetlen; még egy enyhe tökéletlenség is okozhatja a portál megtapadását vagy elfordulását, ami rontja a vágás minőségét.

03/

Vágóasztal

A portál alatt a vágóasztal acélkerettel rendelkezik, lécekkel, amelyek megtámasztják a vágandó anyagot. Ezeket a léceket ki kell cserélni, mivel idővel elvágódnak. Sok asztal vízágyat vagy füstelvezető rendszert is tartalmaz.

04/

CNC vezérlő

Ez az a számítógépes rendszer, amely mindent futtat. Értelmezi a vágási utasításokat (G-kód), koordinálja az összes mozgást, kezeli a teljesítményt, és kommunikál a THC-vel. A legtöbb ipari PC érintőképernyővel az egyszerű kezelés érdekében.

05/

Hajtásrendszer

A léptetőmotorok helyett szervomotorokat használnak, mert jobb sebességszabályozást, gyorsabb gyorsulást és visszacsatoló hurkot kínálnak. A fogasléc-és-fogaskerekes alkatrészei precíziós-köszörülésűek, nem csak formálva vannak, ami pontosabb rendszert és nagyobb tartósságot eredményez

 
Amit Vághatsz

CNC portálvágónk számos vezetőképes fém megmunkálására van felszerelve plazmatechnológiával. Oxi-üzemanyag-beállítással szénacélt is képes feldolgozni.

Pontosabban:

Szénacél: Ez a leggyakrabban feldolgozott anyagunk.
Rozsdamentes acél: Tiszta vágást érünk el plazma nitrogén vagy argon{0}}hidrogén keverékével. A vastagság kapacitása hasonló, bár valamivel kisebb, mint a lágyacélé.
Alumínium: A plazmavágás alumínium esetén is hatékony. Gyors hővezető képessége miatt nagyobb gázáramlásra van szükség.
Egyéb fémek: A réz, sárgaréz és más vezetőképes fémek sikeresen feldolgozhatók plazmával.

Ezt a gépet lemezek és fémlemezek vágására tervezték, és felszerelhető ferde vágási lehetőségekkel a hegesztés előkészítéséhez.

Gyakran Ismételt Kérdések
 
 

Honnan tudhatom, hogy a vágási paraméterek az adott anyagomhoz vannak-e optimalizálva?

+

-

Nézd meg a vágott élt. Ha túl sok salak van az alján, akkor túl lassan vág, vagy túl alacsony a gáznyomás. Ha a széle lekerekített vagy megolvadt, akkor túl gyorsan vág, vagy túl nagy az áramerősség. A tiszta, négyzet alakú él minimális salakkal jelzi az optimális paramétereket. Az ideális vágás enyhe csíkozásokat (finom vonalakat) mutat a vágott felületen, nem súlyos salakot vagy lekerekített felső éleket. Használja a gép tárolt paraméterkönyvtárát kiindulási pontként, és finoman{5}}hangolja vizuális ellenőrzés alapján. Vezessen naplót a sikeres beállításokról minden anyaghoz és vastagsághoz.

Hogyan kezeli a gép a különböző lemezvastagságokat kézi beállítás nélkül?

+

-

A gép különböző anyagokhoz és vastagságokhoz tárolja a vágási paramétereket. Az érintőképernyőn kiválaszthatja az anyag típusát és vastagságát, és a gép automatikusan beállítja a vágási sebességet, a gáznyomást és a pisztoly magasságát. Plazmavágáshoz a THC az ívfeszültség alapján állítja be a pisztoly magasságát. Oxi-üzemanyag esetén az előmelegítési idő automatikusan megnő vastagabb lemez esetén. A gép a vastagság alapján beállítja az átszúrás magasságát és a késleltetést is.

A CNC Gantry Cutter automatikusan beágyazhatja az alkatrészeket az anyagpazarlás csökkentése érdekében?

+

-

Igen. A mellékelt beágyazószoftver elrendezi az alkatrészeket a lemezen, hogy maximalizálja az anyagfelhasználást. A szoftver kiszámítja a leghatékonyabb elrendezést, a forgó alkatrészeket és lehetőség szerint megosztja a vágási vonalakat. A tipikus anyagmegtakarítás 10-20% a kézi beágyazáshoz képest. Nagy mennyiségű gyártás esetén az anyagköltség megtakarítása idővel ellensúlyozhatja a gép költségeit. A szoftver importálja a DXF fájlokat, és automatikusan létrehozza a beágyazott elrendezést.

Mi a levegőminőség jelentősége a plazmavágási teljesítmény szempontjából?

+

-

A sűrített levegőben lévő nedvesség a fogyóeszközök idő előtti meghibásodásának egyetlen legnagyobb oka. A vízgőz lehűti az ívet, ami az ív instabilitását és gyors elektródaeróziót okoz. A kompresszorból származó olajszennyeződés lerakódásokat hoz létre a fúvókán, amelyek befolyásolják az ív fókuszát. -40 fokos harmatpontú hűtött levegős szárító és koaleszcens szűrők használata javasolt. Párás környezetben ez nem kötelező – elengedhetetlen.

Hogyan működjünk együtt velünk?

A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. 2014-ben kezdett CNC-vágással foglalkozni. A vállalat a hordozható vágógépektől a portálrendszerekké nőtte ki magát, és mára szálas lézervágó gépeket, lézeres hegesztőgépeket és plazma/láng CNC vágóberendezéseket gyárt -több mint 20 termékleírással.

A címünk

1. épület, Juluang Industrial Park, Gaocheng District, Shijiazhuang City, Hebei tartomány, Kína

Telefonszám

:+8615631159021

E--mail

hbjlkj2026@163.com

Népszerű tags: cnc portálvágó, kínai cnc portálvágó gyártók, gyár, CNC portálvágó berendezések, CNC portál plazmavágó gép, portálgerendás vágógép, portál típusú lézervágó gép, Nagy teherbírású portál CNC plazmavágó gép, Nagy CNC portál plazma lángvágó gép