A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a nagy teljesítményű portálvágó egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

termék koncepció

A Heavy Duty Gantry Cutter egy robusztus,{0}}nagyméretű CNC termikus vágógép, amelyet kifejezetten vastag acéllemezek folyamatos megmunkálására terveztek. Ellentétben a kevésbé robusztus portálrendszerekkel, amelyek nagy igénybevétel esetén is meghajolnak, ez az egység szilárd, megerősített híddal rendelkezik, amely átíveli a vágóasztalt. Több vágópisztoly szállítására is fel van szerelve, így akár 200 mm vastagságú acélt is képes átszeletelni.

Ez a gép ideális olyan létesítményekhez, ahol naponta nehéz lemezvágást végeznek, beleértve a szerkezeti acélgyártókat, a hajógyárakat, a nehézgépgyártókat és az acélszervizeket. Ha a műveletek 20 mm-nél vastagabb lemezeket, 6 méternél hosszabb alkatrészeket vagy nagy-mennyiségű gyártási sorozatokat foglalnak magukban, amelyek megszakítás nélküli működést igényelnek, akkor erre a megbízható igáslóra van szüksége.

Hogyan működik

Íme egy részlet a működéséről: Egy portál, amely olyan, mint egy híd, a vágóasztalt szegélyező nehéz sínek mentén mozog. Olyan fáklyákat hordoz, amelyek áthaladnak a lemez szélességén, és egy CNC-vezérlő irányítja az előre-programozott mintákat követve.

Maga a portál kritikus elem. A robusztus gépeken a portálgerendát vastag acélprofilokból készítik, és széles dobozos-gerendaszerkezettel büszkélkedhet, több erősítő bordával-, ami jelentős továbbfejlesztés a könnyebb modelleken található alumínium extrudálásokhoz képest. Ez a megnövelt tömeg hatékonyan csillapítja a rezgéseket és megakadályozza az elhajlást, ami nagyon fontos vastag lemezek vágásakor vagy több égő egyidejű működtetésekor.

A pontos beállítás érdekében a meghajtórendszer intelligens, szinkronizált kettős{0}}hajtású motorokra támaszkodik, amelyek a portál mindkét oldalán egy-egy, hogy a híd merőlegesen maradjon az asztalhoz képest. Ha az egyik oldal lemarad vagy előreugrik, az eredményül kapott vágások rosszul illeszkednek. A nagy teherbírású-gépek precíziós fogasléceket használnak, minimális játékkal, és szervohajtásaik elég erősek ahhoz, hogy elbírják a portál jelentős súlyát.

A vágófejek felszerelhetők plazmával, oxi{0}}üzemanyaggal vagy mindkettővel. A plazma körülbelül 1 és 35 mm közötti anyagokhoz alkalmas, a kimeneti teljesítménytől függően. Az oxi-üzemanyag kiváló a nagyon vastag anyagokkal, 200 mm-es vagy annál nagyobb kezelési mélységgel. Sok műhely mindkettővel szereli fel gépeit: plazmával a sebességéhez közepes-vastagságú lemezeken és oxi-üzemanyaggal a legigényesebb, vastag{10}}anyaggal végzett munkákhoz.

Az automatikus ívfeszültség-magasság-szabályozás biztosítja, hogy a pisztoly egyenletes távolságot tartson az anyagtól. Még akkor is, ha a lemez felmelegszik és kitágul, vagy ha az anyag enyhe hajlással rendelkezik, a rendszer automatikusan beállítja a pisztoly magasságát, így kézi beavatkozás nélkül egyenletes vágási minőséget biztosít a teljes felületen.

Alkalmazások

A szerkezeti acélgyártás a legáltalánosabb alkalmazási-összekötő lemezek, hornyok, merevítők, gerendák és véglemezek.

Nehézgépgyártás - bányászati teherautók, kotrógépek, buldózerek. Ezek a gépek vastag acéllemez-keretekből, kanalakból, gémekből, kopólemezekből készülnek. Ezeket az alkatrészeket nem vághatja le szabványos lézerrel.

Acél szervizközpontok - feldolgozólemez az ügyfelek számára. Ha Ön az acélforgalmazással foglalkozik, szüksége van egy olyan gépre, amely képes vágni bármit, ami bemegy az ajtón.

Híd és infrastruktúra - hídelemek, erőátviteli tornyok, szélturbinák alapjai. Ezekhez a projektekhez nehéz acél alkatrészekre van szükség, amelyek plazma- és oxi{2}}üzemanyaggal hatékonyan vágnak.

Karbantartás és javítás - cserealkatrészek vágása, használható részek eltávolítása a selejtből, egyedi alkatrészek gyártása- az üzem karbantartásához.

Mi kopik

A plazmavágóknál az elektródák és a fúvókák olyan fogyóeszközök, amelyeket rendszeresen cserélni kell, különösen vastag anyagok napi vágásakor. Célja, hogy 1-2 hetente cserélje ki őket. Az elérkezett idő jelei közé tartozik a vándorló ív vagy a vágásminőség csökkenése.

Hasonlóképpen, az oxi-üzemanyag-hegyek elhasználódnak a hő hatására, és rendszeres cserét igényelnek. A vastag lemezek napi vágása azt jelenti, hogy valószínűleg néhány hetente cserélni kell őket.

A fáklya testének rendszeres ellenőrzése is fontos. Ügyeljen a laza csatlakozásokra, a sérült kábelekre vagy a kerámia árnyékolás kopására.

Győződjön meg arról, hogy a sínek és a csapágyak tiszták és kenve vannak. Míg a robusztus, 24 kg-os síneket a tartósságra tervezték, kulcsfontosságú, hogy törmelékmentesek és jól-olajozottak legyenek. Cserélje ki a csapágyakat, ha csiszoló zajt hall, vagy holtjátékot észlel a portál mozgásában.

A harmonika védi a portál belső alkatrészeit a portól és salaktól. Ha már nem nyújtanak megfelelő védelmet, ideje cserélni.

Minden, amit tudnod kell

Mi a különbség a nagy teherbírású portálvágó és a könnyű{0}}portálvágó között?

A nagy teherbírású{0}}portál a hídszerkezetben vastagabb acélt használ, széles doboz-gerendás kialakítással és többszörös merevítő bordákkal, nehezebb vezetősínekkel (24 kg-os, szemben a könnyebb opciókkal) és nagyobb hajtómotorokkal. Úgy készült, hogy elviselje a többszörös pisztoly súlyát és a vastag lemez vágási erőit, hajlítás nélkül. A könnyű-portálok vékony anyagokhoz megfelelőek, de nagy terhelés hatására elhajlanak.

Futhatok plazmát és oxi{0}}üzemanyagot is ugyanazon a gépen?

Igen. A legtöbb nagy teherbírású-portálvágó több vágópisztollyal- van konfigurálva, plazma a közepes méretű lemezek sebessége érdekében, oxi-üzemanyag pedig a legvastagabb munkákhoz. A munkától függően válthat közöttük.

Mi a karbantartási ütemterv?

Naponta: ellenőrizze a fogyóeszközöket, tisztítsa meg a síneket, ellenőrizze a gáz- és tápcsatlakozásokat. Hetente: kenje meg a csapágyakat és a vezetősíneket. Havonta: ellenőrizze a pisztolytestet és a kábelezést. Negyedévente: ellenőrizze az igazítást és a kalibrálást.

Láthatok egy vágásmintát rendelés előtt?

Igen. Küldje el nekünk anyagát vagy rajzait, mi pedig mintákat vágunk és visszaküldjük. Döntés előtt ellenőrizheti az élminőséget, a tűréseket és a felületi minőséget.