A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a CNC plazmavágó gépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

Mi az a CNC plazmavágó gép?

A CNC plazmavágó számítógépes numerikus vezérlést használ a plazmavágási technológia mellett az elektromosan vezető fémek átvágására. A CNC rendszer programozott pályákat követve vezeti a vágópisztolyt, míg a plazmapisztoly elektromos ív segítségével olvasztja a fémet. Ez az ív ionizálja a gázt plazmává, amely eléri a 20 000-30 000 fokos hőmérsékletet – elég meleg ahhoz, hogy az acélt gyorsan és tisztán megolvasztja.

A legfontosabb különbség a CNC plazmavágó és a kézi pisztoly között az automatizálás. A számítógép kezeli a mozgást, a fáklya magasságát és a vágási beállításokat, így a kezelő szabaddá teszi az anyag betöltését, a program kiválasztását és a munka felügyeletét. A gép kezeli a tényleges vágást. A sok fémlemezt feldolgozó vállalkozások számára ez az automatizálás egyenletes eredményeket és alacsonyabb munkaerőköltségeket jelent.

alkalmazási forgatókönyvek

Szerkezeti acél gyártás: Vágólemezek épületvázakhoz, hidakhoz és szerkezeti elemekhez.

Hajóépítés: Hajótest lemez- és szerkezeti részek vágása. A plazmavágók népszerűek a hajógyárakban-, mert vastag lemezeket és még rozsdás felületeket is képesek kezelni.

Nehézgépgyártás: Bányászati berendezések, építőipari gépek és mezőgazdasági szerszámok darabolása.

Autóipar és repülőgépipar: Vágókonzolok, alvázalkatrészek és szerkezeti darabok.

Acél szervizközpontok: Feldolgozó lemez az ügyfelek számára. Ezek a gépek hatékonyan vágnak több alakzatot minden lapból kötegenként.

Álláskereskedések: Egyedi fémmegmunkálás különféle iparágak számára. A gép alkalmazkodóképessége lehetővé teszi, hogy az üzlet az anyagok és vastagságok széles skálájával foglalkozzon.

Melyek azok a főbb jellemzők, amelyek{0}}jó minőségű CNC plazmavágó gépet készítenek?

Minden CNC-rendszer alapvető minősége a mechanikai alkatrészeken múlik.

A keret: Az ágyhoz hegesztett szerkezeti acélt használunk, amelyet ezután feszültség--mentesítünk. Más gyártók hőkezelést vagy vibrációs öregítést alkalmazhatnak a hegesztési feszültség enyhítésére. Ennek kihagyása a keret meghajlását okozhatja. Egy nagy ágyon még egy kis vetemedés is nagy vágási hibákat jelent.

A portál: A portál precíziós lineáris vezetőkön siklik. Erősnek kell lennie a pontossághoz, de könnyűnek a sebességhez. Kettős motorok, egy-egy mindkét oldalon, tökéletesen egyenesen tartják az ágyhoz.

A meghajtórendszer: A szervomotoros fogasléces{0}}és-fogaskerékhajtások pontos mozgásvezérlést biztosítanak számunkra. Ez sima vágást és gyors mozgást biztosít közöttük.

A pisztolymagasság-szabályozás: Az automatikus pisztolymagasság-szabályozás (THC) egyenletes magasságban tartja a pisztolyt. Ez kulcsfontosságú az egyenletes vágási minőséghez, különösen egyenetlen anyagokon. A THC ívfeszültséget használ a magasság beállításához menet közben.

A CNC vezérlő: Ez kezeli a mozgást, a fáklyát, a gázt és a magasságot. Egy jó CNC-rendszer beágyazó szoftverrel működik a hulladék csökkentése érdekében, és élő diagnosztikát kínál az egyszerű hibaelhárítás érdekében.

Ütközőeszköz: Egy önbeálló{0}}eszköz védi a fáklyát. Automatikusan visszahúzódik, ha nekiütközik a munkadarabnak vagy egy bilincsnek, megállítva a sérüléseket és az állásidőt.

Hogyan készítjük ezeket a gépeket

Nyersanyag– Szerkezeti acél profilok malomtanúsítvánnyal.

Keret hegesztés– Az ágy egy szerelvényben van hegesztve. A hegesztési sorrendet úgy tervezték, hogy a torzítás minimális legyen.

Stresszoldás– A hegesztett keret feszültségmentesítő kezelésen esik át, hogy eltávolítsa a hegesztésből származó maradékfeszültséget.

Megmunkálás– Feszültségmentesítés után a keret lapos megmunkálásra kerül. A sínrögzítési felületek és a csapágyülések a specifikáció szerint vannak vágva.

Szerelés– Lineáris vezetősínek, fogasléces{0}}és-fogaskerekes hajtások, portál, vágófejek és CNC vezérlőrendszer fel van szerelve

Tesztelés– Vágja le a próbadarabokat, mérje meg a pontosságot, ellenőrizze az összes biztonsági rendszert.

GYIK

Mi a különbség a CNC plazmavágó és a kézi plazmavágó között?

A CNC plazmavágó automatizálja a mozgási és vágási paramétereket. A számítógép a pisztolyt programozott pályákon mozgatja, szabályozza a fáklya magasságát, valamint szabályozza a gázáramlást és az áramerősséget. A kézi fáklya megköveteli, hogy a kezelő kézzel vezesse a pisztolyt. A CNC plazma konzisztens, megismételhető vágásokat hoz létre, kevesebb kezelői jártassággal.

Vághat-e egy CNC plazmavágó gép rozsdamentes acélt és alumíniumot?

Igen. A plazma minden elektromosan vezető fémet vág, beleértve a rozsdamentes acélt és az alumíniumot is. A rozsdamentes acél és az alumínium esetében a sűrített levegő helyett általában nitrogént használnak segédgázként. Ez tisztább, oxidációmentes-szegélyt eredményez.

Hogyan viszonyul a CNC plazma a lézervágáshoz?

A 12 mm-nél kisebb anyagoknál a lézer általában gyorsabb. A 16 mm-nél nagyobb anyagoknál a plazma gyorsabbá válik. A plazma a rozsdás, festett vagy fényvisszaverő felületeket is jobban kezeli, mint a lézer. A plazmaberendezések lényegesen olcsóbbak, mint a lézer. A választás az anyagvastagságtól és a gyártási mennyiségtől függ.

Melyek a fő fogyóeszközök, és milyen gyakran kell őket cserélni?

A fúvókák és az elektródák a fő fogyóeszközök. Az áramerősségtől, az anyagvastagságtól és a gáz minőségétől függően jellemzően több száz indításig tartanak. Az örvénygyűrűket időnként cserélni kell. A fogyóeszközök élettartamának egyetlen legnagyobb tényezője a levegő minősége,-a tiszta, száraz levegő jelentősen meghosszabbítja a fogyóeszközök élettartamát.