A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. az egyik vezető gyártó és beszállító a cnc nagyméretű munkaasztal szálas lézervágóinak Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

CNC nagy munkaasztal szálas lézervágó

Mit csinál ez a gép valójában

A nagyméretű, asztali szálas lézervágó olyan üzletek számára készült, amelyek teljes lapot dolgoznak fel anélkül, hogy a gépet bébiszitterkednék. Maga az asztal jelenti a munkafelületet – nincs raklapcserélő, nincs kettős-komplikáció – csak egy masszív ágy, amely szabványos lapokat foglal el, és lehetővé teszi az alkatrészek vágását közvetlenül a nyersanyagból.

Mit jelent ez a műhelyben: betölt egy lapot, kiválasztja az előre beállított anyagot, és elkezdi a vágást. A gép szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és horganyzott anyagot kezel – a váltás ezek között másodpercekig tart. És mivel a szálas lézerforrás egyenletes sugárminőséget ad ki, nem kell{2}}áthangolni a hardvert, amikor az anyag változik. A 3000 W-os változat az olyan üzletek kedvenc helye, ahol megfelelő sebességre van szükségük közepes-vastagságú anyagokon, nagyobb-energia-rendszerek költsége nélkül.

Termékjellemzők

Megerősített portál, amely nem hajlik terhelés alatt– A hagyományos nagy teherbírású{0}}lézervágó gépekkel összehasonlítva a portálszerkezet egyensúlyban tartja a merevséget és a megfelelő helyigényt. Nagyobb gépekkel szemben 3 mm-es rozsdamentes acélon teszteltük – az elhajlás minimális volt. A korlátozott alapterületű műhelyek vagy az outsourcingról a házon belüli vágásra áttérő vállalkozások számára ez a kialakítás logikus.

Pontosság, amely teljes műszakban is kitart– A ±0,03 mm-es pozicionálási pontosság azt jelenti, hogy az egymásba ágyazott részek átdolgozás nélkül illeszkednek egymáshoz. A vezérlőrendszer automatikusan kompenzálja a hőeltolódást, így a reggeli vágások megegyeznek a délutáni vágásokkal. A szűk tűréshatárokkal rendelkező összetett alkatrészeken ez a konzisztencia hulladékot takarít meg.

Alacsony karbantartási igény – kevesebb trükközésre fordított idő– A szálas lézereknek nincs szükségük tükörbeállításra, gázutántöltésre vagy optikai hangolásra, mint például a CO₂ rendszerekre. A fő fogyóeszközök a védőlencse és a fúvóka – mindkettő olcsó és gyorsan cserélhető. A heti takarítás körülbelül 15 percet vesz igénybe. Ennyi.

Hibrid hajtásrendszer, amely alacsonyan tartja a költségeket– A Z-tengely szervomotort használ a pontos magasságszabályozás érdekében szúrás és vágás közben. Az X és Y tengely léptetőmotorokkal működik – megbízható és költséghatékony{2}}a fémlemez megmunkálásához. Ez a kombináció megfizethető áron tartja a gépet anélkül, hogy feláldozná azt a pontosságot, amelyre a legtöbb gyártónak szüksége van.

Gyors beállítás – nincs speciális elektromos munka– Szabványos 220 V-os egy{1}}fázisú tápellátással működik. Nincs három-fázisú frissítés, nincs dedikált transzformátor. Ügyfeleink gyártási alkatrészeket vágtak le a szállítást követő négy órán belül.

Teljes méretű-képesség kezelhető lábnyomon– A gép csak kicsivel több alapterületet foglal el, mint maga a vágóágy. Azoknál az üzleteknél, ahol minden négyzetméter számít, gyakran ez a döntő tényező.

Teljes műszakokhoz készült– A hűtőrendszer mindaddig kezeli a folyamatos működést, amíg a szívónyílásokat szabadon tartja. Nincs hőleállás 24 órás üzemeléskor 6 mm-es szénacéllal.

Legfontosabb specifikációk

Telepítés és üzembe helyezés

A gép üzembe helyezése egyszerű. Teljesen összeszerelve szállítjuk – a fő egység egy darabban, a vágóágyazattal együtt érkezik. Nincs szükség darura a beállításhoz; elég egy targonca és két ember.

Mi várható a telepítés során:

Csomagolja ki és helyezze el a gépet egy vízszintes padlóra – a szabványos ipari betonlap jól működik

Csatlakoztassa a tápfeszültséget (220 V egyfázisú-) és a sűrített levegőt

Töltse fel a hűtőt hűtőfolyadékkal – az első adagot beleszámítjuk

Kapcsolja be és futtassa a kalibrációs rutint – a vezérlőrendszer végigvezeti Önt ezen

Töltsön be egy próbadarabot, és futtassa az automatikus{0}}fókusz rutint

Végezze el az első vágást – általában a szállítást követő 4-6 órán belül

Gyakori beállítási problémák, amelyeket látunk:

Rezgést okozó egyenetlen padló – állítható szintező lábakkal megoldva

Szabályozási hibákat okozó piszkos tápegység – az opcionális feszültségstabilizátorral megoldva

Nem megfelelő légnyomás – állítsa be a kompresszort a megadott tartományba, és már jó

 

Naponta (vagy minden műszak után):

Ellenőrizze, hogy a védőlencsén nincs-e por vagy fröcskölés – tisztítsa meg lencsepapírral és oldószerrel

Vizsgálja meg a fúvóka hegyét, hogy nincs-e rajta kopás vagy törmelék

Ellenőrizze a segédgáz nyomását

 

Heti:

Tisztítsa meg az összes optikai felületet – a lencsét, a kollimátor ablakát, a fedőüveget

Ellenőrizze a hűtővíz szintjét és állapotát

Vizsgálja meg a vágófejet, hogy nincs-e laza vagy sérült

 

 

Havi:

Tisztítsa meg a hűtőegység levegőszűrőjét

Ellenőrizze a hajtószíj feszességét az X és Y tengelyeken

Ellenőrizze a kenőanyag szintjét a vezetősíneken

 

6 havonta:

Kalibrálja újra az auto-fókusz rendszert

Ellenőrizze a vezetősín kopását, és szükség esetén állítsa be

Cserélje ki a hűtővizet és tisztítsa meg a hűtőrendszert

Ellenőrizze az összes elektromos csatlakozás tömítettségét

 

 

Rendszeresen cserélendő fogyóeszközök:

Védőlencse – használattól függően 1-3 havonta

Fúvóka – 2-4 hetente

Kerámia gyűrű és fókuszlencse – 6-12 havonta

Maga a lézerforrás 20 000–30 000 órás élettartama alatt nem igényel karbantartást. Amikor eléri az élettartam végét, tudunk cserét biztosítani.

Gyári tesztelés és minőségellenőrzés

Nem csak bekapcsoljuk és szállítjuk a gépeket. Minden egység strukturált tesztelési folyamaton megy keresztül:

1. szakasz: Összeszerelés ellenőrzése– minden mechanikus alkatrész illeszkedését ellenőrizni, minden elektromos csatlakozást ellenőrizni.

2. szakasz: Száraz futás– a gép végigfut a teljes mozgási ciklusokon anélkül, hogy a lézer aktív lenne. Ellenőrizzük minden tengely zökkenőmentes mozgását, zaját és helyes működését.

3. szakasz: Vágási teszt– standard próbadarabokon tényleges vágásokat hajtunk végre. Ellenőrizzük az élminőséget, a méretpontosságot és az ismételhetőséget. Ha a vágások nem felelnek meg az előírásoknak, addig-áthangoljuk a gépet, amíg el nem érik.

4. szakasz: Teljesítmény kalibrálása– mérjük a lézer kimeneti teljesítményét a vágófejen, és ellenőrizzük, hogy az megfelel-e a megadott teljesítménynek.

5. szakasz: Égesd be-– a gép szimulált gyártási ciklusban fut 4-6 órán keresztül. Ez felfog minden olyan időszakos problémát, amely esetleg nem jelenik meg a rövid tesztek során.

6. szakasz: Végső ellenőrzés– egy vezető technikus átnéz minden vizsgálati adatot, és aláírja magát. Csak ezután kerül a gép ládába.

Visszatérési rátánk három éve folyamatosan 1% alatt maradt. Ez nem szerencse – ez azért van, mert elkapjuk a problémákat, mielőtt elhagyják a gyárat.

GYIK

K: Mi a különbség ez és egy kisebb lézervágó között?
Ez a gép 3000 mm × 1500 mm méretű, teljes méretű lapokat kezel áthelyezés nélkül. A kisebb gépek részleges vágást és anyagmozgatást igényelnek. Ha szabványos lapméretekkel dolgozik, a nagy munkaasztal időt és kezelést takarít meg.

K: Milyen anyagokat tud hatékonyan vágni ez a gép?
Szénacél, rozsdamentes, horganyzott, alumínium és réz. A szénacél oxigénrásegítéssel vág a leggyorsabban; rozsdamentes és alumínium vágástisztító nitrogénnel. A réz megvalósítható, de szigorúbb folyamatszabályozást és alacsonyabb teljesítménybeállításokat igényel.

K: Mennyi képzésre van szüksége egy operátornak?
A legtöbb alapvető CNC- vagy gyártási háttérrel rendelkező kezelő 2-4 munkanapon belül jól érzi magát. A vezérlőrendszer előre-beállított paraméterekkel rendelkezik a gyakori anyagokhoz – válassza ki az anyag típusát és vastagságát, a gép pedig automatikusan beállítja a vágási feltételeket.

K: Mi a tipikus átfutási idő a megrendeléstől a kiszállításig?
A standard konfigurációk kiszállítása a megrendelés visszaigazolásától számított 20-30 munkanapon belül történik. Az egyéni konfigurációk 30–45 napot vesznek igénybe. Világszerte export-minőségű csomagolással szállítunk – ládában, hevederes, nedvességtől-védett óceáni szállításhoz.

K: Kínál telepítési támogatást és garanciát?
Igen. Helyi mérnöki partnerekkel dolgozunk együtt a legtöbb piacon a helyszíni telepítés és oktatás terén. A helyi támogatással nem rendelkező tengerentúli ügyfelek számára 24 órás távoli videós segítséget nyújtunk. Garancia: 1 év a gépre, 2 év a lézerforrásra.

Alkalmazási iparágak

Nézzük végig, hogy hol használják ezt a gépet, az alapján, hogy hová szállították egységeinket az elmúlt néhány évben.

Az autógyártók kipufogókarimákhoz, tartókonzolokhoz és karosszériaelemekhez használják. A konzisztencia számít – az alkatrészeket egymásra kell helyezni és hegeszteni kell-illesztési problémák nélkül.

Legnagyobb vásárlói körünket a gyártóüzletek alkotják. Az enyhe acélkeretektől a rozsdamentes burkolatokig mindent futtatnak. A leginkább értékelik az anyagok közötti váltás lehetőségét-áthangolás nélkül.

A konyhai berendezések gyártói szinte kizárólag rozsdamentes acélból dolgoznak – munkalapok, kereskedelmi mosogatók, edények és ételkészítő asztalok. A lézer tiszta élt hagy, amely nem igényel másodlagos kikészítést a hegesztés előtt.

Építőipari és acélszerkezetes megrendelők kapaszkodókat, kapukat, beágyazott lemezeket és szerkezeti konzolokat vágnak. A lézeres vágás kiküszöböli a plazma által hátrahagyott csiszolási időt.

A jelzőtáblák hűséges ügyfelek. Fém feliratok, bemutatókeretek, kiállítási standok – ezek kis-kötegelt, de jól látható{2}}munkák. A gép kezeli a finom részletmunkát.

A hajóépítő beszállítók belső csőtartókhoz és fedélzeti szerelvényekhez használják gépeinket. A tengeri környezet tiszta vágást igényel – minden érdesség később korróziós ponttá válik.

A bútorgyártók acélkereteket gyártanak székekhez, asztalokhoz és polcokhoz. Vékony csövekkel és lapos lapokkal is dolgoznak, gyakran ugyanazt a munkát kapcsolják be.

Aztán ott van az általános munkásboltok tömege – az ügyfelek rajzokkal jelennek meg, és Ön olyan darabokat vág, amelyek megfelelnek az előírásoknak. Egyik nap egyedi konzolok, a másik nap díszrácsok. Az ilyen típusú munka a gép konzisztenciájának igazi próbája.

Bármi legyen is a fő vonala, ez a gép lefedi. Ha még mindig bizonytalan, ingyenes mintavágást kínálunk – küldje el nekünk az anyagot, és mi megmutatjuk az eredményeket.

Népszerű tags: cnc nagy munkaasztal szálas lézervágó, kínai cnc nagy munkaasztal szálas lézervágó gyártók, gyár, 12000 W-os nagyméretű szálas lézervágó gép, Ipari nagyméretű szálas lézervágó gép, Nagy formátumú szálas lézervágó gép, Nagy formátumú szálas lézervágó gép fémlemezekhez, nagyméretű lézervágó gép, lUltra nagy formátumú szálas lézervágó gép