Csőlemezbe integrált portálos CNC vágógép
Csőlemezbe integrált portálos CNC vágógép

Csőlemezbe integrált portálos CNC vágógép

A nagy teherbírású-portálos CNC vágógépet kifejezetten vastag lemezek és nagy{1}}méretű lapok vágására tervezték. Az egész váz nehéz és masszív, erős deformációgátló képességgel- rendelkezik, így alkalmas nagy-intenzitású, folyamatos gyári gyártásra. A lángvágó mód képes kezelni...
A szálláslekérdezés elküldése

A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a csőlemezbe integrált portálos CNC vágógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

 

product-1080-1080

A nagy teherbírású-portálos CNC vágógépet kifejezetten vastag lemezek és nagy{1}}méretű lapok vágására tervezték. Az egész váz nehéz és masszív, erős deformációgátló képességgel- rendelkezik, így alkalmas nagy-intenzitású, folyamatos gyári gyártásra. A lángvágó mód nagy-vastagságú szénacél munkadarabok kezelésére alkalmas, míg a plazma mód vékony lemezek és színesfémek vágására alkalmas. A két folyamat szabadon váltható. A nagy pontosságú{10}}lineáris vezetősín hajtás egyenletes mozgást biztosít, kis pozicionálási hibákkal és jó konzisztenciával a munkadarabok megmunkálásakor. Professzionális tervezőszoftverrel van felszerelve, amely intelligensen tudja elrendezni az elrendezést, javítva az anyagfelhasználást és csökkentve az anyagpazarlást. A vezérlőrendszer interfésze intuitív, és támogatja a töréspontos folyamatos vágást. Áramkimaradás esetén folytathatja a feldolgozást, elkerülve a munkadarabok selejtezését. A berendezés komplett védőfelépítésű, nehéz műhelyi munkakörülményekre is alkalmas, karbantartása egyszerű. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a nehézgépek, hidak és építőipari gépek, nagy mennyiségű acéllemez vágás feldolgozására. A hagyományos kézi vágáshoz képest a feldolgozási hatékonyság többszörösére nő, a vágás minősége stabil, és az ezt követő hegesztési és köszörülési munkaterhelés csökken.

 

Valakitől, aki használta

 

A fogyó alkatrészek közé csak a plazmafúvókák, elektródák és a vezetősín kenőanyaga tartoznak, minden széles körben elérhető standard alkatrész alacsony beszerzési áron. A gázkör SMC proporcionális szelepeket használ stabil légnyomás-kibocsátással, amelyeket ritkán kell cserélni a rendszeres használattól számított három éven belül. Az elektromos szekrény porálló tömítésű CHINT áramköri alkatrészeket használ; A heti légfúvás tisztítás elegendő az áramköri rövidzárlatok elkerülésére, és nincs szükség profi karbantartóra a napi karbantartáshoz.

01

A gerendahegesztéshez 8 mm vastag nemzeti szabványos szénacéllemezt használunk, amely sokkal vastagabb, mint a sok alacsony költségű beszállító által elfogadott 5 mm-es vékony keret. Az egész keret teljes feszültségmentesítő öregítésen megy keresztül, hogy feloldja a belső hegesztési feszültséget, így nem deformálódik még évekig tartó napi nagy terhelésű vágás után sem. A könnyű hordozható marógépekkel összehasonlítva ez a nagy teherbírású portál stabil pozicionálási pontosságot tart fenn hosszú-órás folyamatos működés mellett, így alkalmas a vastag acéllemezeket mindennap feldolgozó nehéz acélszerkezetű műhelyekre.

02

A lángvágási mód 10-200 mm vastag szénacélokhoz működik alacsony gázfogyasztás mellett, míg a plazma mód vékony rozsdamentes acél és alumínium lemezeket kezel gyors vágási sebességgel. A tápellátási áramkört úgy optimalizáltuk, hogy csökkentse az üresjárati áramveszteséget a szerszámváltás során, ami a napi 8-órás műszakról szóló jelentéssel jelentősen csökkenti a havi villanyszámlát. Ez a kettős üzemmódú kialakítás lehetővé teszi a gyárak számára, hogy gépek váltása nélkül váltsanak feldolgozó anyagokat, maximalizálva a berendezések kihasználtságát

03

Az összes szerkezeti modult gyárunkban-szereljük össze, csak a portálgerendához és a cső forgószerelvényéhez szükséges egyszerű csavarkötés a -helyszínen. Illusztrált kezelési útmutatókat és teljes videós telepítési útmutatókat biztosítunk, tengerentúli mérnökeink pedig ingyenes távoli videós útmutatást nyújtanak a beállításhoz. A legtöbb ügyfél a teljes telepítést és a próbavágást a kicsomagolás után 3 órán belül befejezi, nincs szükség professzionális mechanikus telepítőre.

04

Kulcsfontosságú műszaki specifikáció táblázat

Tétel Szabványos specifikáció Gyakorlati magyarázat a vásárlóknak
Feldolgozási módok Lángvágás + plazmavágás + csőmetszéspont vágás Láng vastag szénacélhoz; plazma vékony ötvözetekhez; forgó tokmány kerek csővágáshoz
Feldolgozó lemezvastagság Láng:10-200mm; Plazma: 0,5-35 mm Nem alkalmas 4 mm-nél vastagabb rézlemezekhez, ami instabil vágási hatáshoz vezet
Feldolgozható csőátmérő 50-300 mm-es kerek cső Egyedi nagyobb csőtokmány külön rendelési díj ellenében kapható
Pozícionálási pontosság ±0,04 mm/m Biztosítja a szoros illeszkedést a csőszereléshez extra köszörülés nélkül
Szabványos vezérlőrendszer Fangling CNC fészkelő rendszer Támogatja a DXF rajzimportálást, az automatikus egymásba ágyazást, a töréspontos újravágást
Üzemi feszültség 380V 3 fázisú ipari táp Szabványos tápegység a legtöbb gyári műhelyhez világszerte

Csomagolja ki a rétegelt lemez csomagot, és ellenőrizze az összes portál, sín és csőrögzítő alkatrészt a csomagolási listán.

Helyezzen két vezetősínt sík betonfelületre, állítsa be a vízszintes szintet a vízmértékkel és rögzítse a horgonycsavarokat.

Emelje fel és rögzítse a portál gerendát az X-tengelysínekre, csatlakoztassa a szervohajtás kábeleit és a gázvezetékeket.

Szerelje fel a forgócső tokmányt a vágóasztal oldalára, igazítsa a forgási középpontot a vágópisztoly magasságához.

Kapcsolja be a CNC szekrényt, futtasson 30 perces üresjárati tesztet a sín egyenletes mozgásának ellenőrzéséhez.

Tesztelje a vágott acéllemezt és a csőmintát, állítsa be a vágási sebességet és a gáznyomást az anyagvastagság szerint.

Értékesítés utáni-mérnökeink ingyenes, 24 órás távoli videotámogatást kínálnak a rendellenes vágási paraméterek kijavításához az első próbaüzem során.

 
a termék használatára vonatkozó óvintézkedések
 

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

01/

Mi a legnagyobb különbség az integrált cső{0}}lapos portálvágó és a két különálló vágógép között? A különálló berendezések dupla műhelyhelyet és két kezelőt igényelnek, míg integrált modellünk percek alatt átkapcsolja a lemez-/csővágást. De forgó tokmánya 300 mm-en belül korlátozza a csőátmérőt; A szupernagy csövek feldolgozásához továbbra is szükség van egy dedikált csőesztergagépre.

02/

CNC programozási tapasztalattal nem rendelkező új kezelők zökkenőmentesen futtatják ezt a gépet? A rendszer tárolja az előre-beállított csőmetszés grafikákat, és támogatja az egy-kattintásos DXF rajzimportálást. A legtöbb dolgozó elsajátítja az alapvető vágást 4 órás videoképzés után, a napi megrendelésekhez nincs szükség professzionális CNC programozóra.

03/

Mely ipari műhelyek támaszkodnak leginkább erre az integrált vágóberendezésre? Az acélszerkezet-gyárak, a csővezeték-gyártók, a bányászati ​​gépalkatrész-műhelyek és az építőipari fémváz-feldolgozók a legnagyobb hatékonyságnövekedést érik el a kettős{0}}célú vágás révén.

04/

Mennyi ideig bírja a szervo hajtásrendszer, és milyen támogatást ajánlotok a hibákra? Rendszeres sínkenéssel a szervomotorok több mint 8 évig folyamatosan működnek. Ingyenes cserealkatrészeket biztosítunk az 1-éves teljes gépgarancián belül, valamint távoli útmutatást adunk a helyszíni telepítéshez.

05/

Testreszabhatja a vágóasztal hosszát vagy a csőtokmány méretét speciális műhelyelrendezésekhez? Elfogadjuk a testreszabást: a vágási munkahossz standard 3 m-ről 8 m-re bővíthető, és a csőtokmány max. 500 mm átmérőig tartható felár ellenében, 5-8 munkanapos szállítási határidővel.

 

 

14

22

94

42

51

 

Népszerű tags: csőlemezbe integrált portálos cnc vágógép, kínai csőlemezbe integrált portálos cnc vágógép gyártók, gyár