A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a szálas oldalra szerelt csőlézervágók egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott, CE-jóváhagyással rendelkező gépeket itt gyárunkból. Minden testreszabott gép kiváló minőségű és versenyképes áron van.

Gépünk oldalra szerelt szálas lézerfejjel{0}}vág csöveket és csöveket, ellentétben a legtöbb gyárban található tipikus fej feletti elrendezéssel. Ez a vízszintes megközelítés azt jelenti, hogy a cső alacsonyabban helyezkedik el a talajhoz képest, ami jelentősen csökkenti a forgás közbeni vibrációt. Az alacsonyabb súlypont segít minimalizálni az ingadozást, amikor a cső forog, ami simább, egyenletesebb vágásokat eredményez, kisebb eltérésekkel a darabok között.

Ezenkívül ez az oldalra{0}}szerelt kialakítás optimalizálja az anyagfelhasználást. Az elülső tokmány tovább nyúlhat, így a vágófej közelebb kerülhet a cső végéhez. Ez minimálisra csökkenti az egyes rudak maradék csonkját, és idővel ezek a megtakarított hüvelykek közvetlenül költségmegtakarítást jelentenek.

A keret több, mint egy tartály az alkatrészek számára; ez az egész szerkezet alapkőzete. A miénk robusztus szerkezeti acéllemezből készül, amelyet erőssége miatt választottak ki, hogy megakadályozza a nyomás alatti hajlítást. A hegesztési eljárás elkerülhetetlenül igénybe veszi a fémet. Ha ez a feszültség nem enyhül, a keret idővel fokozatosan elmozdul, ami a vágás minőségének romlásához vezet, még akkor is, ha a mozgás nem látható azonnal.

Hegesztés után minden keretet sütőbe helyezünk a feszültség enyhítésére. A hőmérsékletet fokozatosan emelik, tartják, majd lassan csökkentik. Ez a folyamat ugyan időt vesz igénybe, de hatékonyan kiküszöböli azokat a belső feszültségeket, amelyek a keret meggörbülését okozhatják megmunkálás közben. Feszültségmentesítést követően a rögzítési felületeket tökéletesen síkra megmunkáljuk. Végül védőbevonatot alkalmazunk. Ez a bevonat kettős célt szolgál: megakadályozza a rozsdásodást, és véd a lyukasztástól a felületeken, ahol lineáris vezetők és motorok vannak felszerelve. A pontozás az alkatrészek eltolódásához vezethet, ami viszont a pontosság elvesztéséhez vezet.

Ágy tervezés

Az ágy alacsonyabban ül, mint a hagyományos kialakítások. Ez szándékos. A talajhoz közelebb eső cső stabilabb forgás közben.

Pneumatikus befogás

A tokmányok automatikusan megragadják a csövet. Középre helyezik és állandó nyomással tartják. A gép kézi beállítás nélkül kezeli a kerek, négyzet és téglalap alakú profilokat.

Szervo támogatás

A hosszú csövek középen megereszkednek. A szervo{1}}meghajtású támasztékok követik a csövet, miközben az forog, és beállítják helyzetüket az elhajlás csökkentése érdekében. Ez megakadályozza a vibrációt, amely egyébként rontaná a vágást.

Rövid{0}}Csonkvágás

Az elülső tokmány előre mozog, lehetővé téve a vágófejnek, hogy egészen a cső végéig dolgozzon. Kevesebb selejt ciklusonként.

A Hebei Juliang Technology Co., Ltd. (a továbbiakban: "Juliang Technology") 2018 decemberében alakult, és székhelye Zhangjiazhuang Town, Gaizhou kerület, Shijiazhuang City, Hebei tartomány. Ez egy modern csúcstechnológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a műszaki szolgáltatásokat. A cég jegyzett tőkéje 20 millió jüan. Kiemelkedő innovációs képességeivel és stabil fejlesztési lendületével egymás után számos kitüntetésben részesült, mint például a „Technológiai-alapú kis- és közepes-vállalkozás” és az „A{10}}osztályú adózó”.
A fémvágó- és hegesztőberendezések úttörőjeként a Juliang Technology a technológiai innovációt tekinti fő hajtóerejének. Fő termékei közé tartoznak a BL sorozatú nagy-formátumú lézervágó gépek, CNC vágógépek, lézeres hegesztőgépek és csőlemezbe integrált gépek. A cég nem csak erős speciális berendezés-gyártási képességekkel rendelkezik, hanem 16 szabadalommal és 4 bejegyzett védjeggyel is rendelkezik, ami szilárd műszaki akadályt épít fel. Ugyanakkor a vállalat aktívan reagál az ipari korszerűsítés iránti igényekre, és folyamatosan kutatja a bomlasztó innovatív technológiákat, amelyek célja az ügyfelek testreszabott iparági megoldásainak biztosítása.
A Juliang Technology mindig is ragaszkodik az "ügyfél első, tisztességen{0}} alapuló és kölcsönös együttműködés" üzleti filozófiájához. Ami a szolgáltatásokat illeti, a vállalat teljes körű -értékesítés utáni támogatási rendszert hozott létre. Nemcsak ingyenes kiállítóterem-minta-készítési szolgáltatásokat nyújt, hanem tapasztalt mérnöki csapattal is rendelkezik, akik 24-órás ingyenes távoli videotechnikai támogatást, valamint-helyszíni telepítési és üzembe helyezési képzést nyújtanak. Kiváló termékminőséggel és hatékony szolgáltatási tapasztalattal a Juliang Technology széles körű elismerést vívott ki az ügyfelek körében itthon és külföldön egyaránt. A jövőben a vállalat továbbra is Shijiazhuangban telepedik le, és a technológiai import és export, valamint az árukereskedelem révén globálisan keresi, hogy kiváló minőségű,{10}}kínai gyártmányú erőt exportáljon a világba.

Kinek kell ez a gép?

Fémbútorokkal foglalkozó cégnégyzet alakú csöveket vágott az irodai székek vázához. Hidegfűrészt és sorjázó állomást használtak. Minden vágás körülbelül négy percig tartott a tisztítással együtt. A fűrészlap néhány hetente elkopott. Az oldalsó-lézeres csővágóra való váltás után a ciklusidő alkatrészenként 50 másodpercre csökkent. Nincs szükség sorjázásra. Nincs pengecsere. A bútorgyártó cég alkalmazotti létszám növelése nélkül növelte kibocsátását.

Mezőgazdasági gépgyártólevágja a hidraulika cső alkatrészeit. Minden csövet sablonnal megjelöltek, hordozható szalagfűrésszel levágták, majd a végeit laposra csiszolták. A folyamat lassú volt, és az eredmények változatosak voltak. A lézerrel közvetlenül programozzák a geometriát. A gép egy menetben vágja le a profilokat és a ferdéket. A változékonyság megszűnt.

Jelvénygyártókerek csöveket használ szerkezeti keretekhez. A lézer egyenletes végeket hoz létre, amelyek simítás nélkül illeszkednek egymáshoz.

A gépnek korlátai vannak. Ha túlnyomórészt tömör rudat vág, ne ezt vegye meg. Ha a cső térfogata alacsony, előfordulhat, hogy a gazdaságosság nem működik. Ezt előre megmondjuk.

Kompakt keret kialakítás.Az oldalra{0}}szerelt tájolás kevesebb helyet foglal el. Nincs szükség hosszú, széles műhelyre a gép működtetéséhez.

Pontos pozicionálás.A szervók és a lineáris vezetők jól tartják a pozíciót. Az alkatrészek következetesen jönnek ki.

Alacsony fogyasztási költség.A szálas lézerek nem használnak tükröt. A fő csereelemek a védőablak és a tokmánypofák. Magának a lézernek nincs drága gázpalackja.

Hatékony energiafelhasználás.A szálas lézerek több bemeneti teljesítményt alakítanak át vágási teljesítményre, mint a régebbi CO₂ rendszerek. A villanyszámlája alacsonyabb lesz.

Megbízható szervo rendszer.A hajtások még gyors gyorsításkor is megtartják pozíciójukat.

Gyors telepítés.A gépeket többnyire összeszerelve szállítják. A helyszíni munka-napokig tart, nem hetekig.

Szerény lábnyom.Az oldalsó kialakítás nem követeli meg azt a távolságot, amelyre a fej feletti gépeknek szüksége van.

Folyamatos futási lehetőség.Az automatikus betöltő folyamatosan táplálja a gépet, így hosszabb gyártási folyamatokat tesz lehetővé

Telepítési lépések

A gép a főbb részegységekkel, előre{0}}szerelve érkezik. A következőkre lesz szüksége:

Állítsa vízszintbe a gépet egy sík betonpadlóra alátétcsomagokkal.

Csatlakoztassa a tápfeszültséget a kapcsolószekrényhez.

Konfigurálja a szoftvert a tipikus csőprofilokhoz.

Ellenőrizze az optikai beállítást a lézerforrás és a vágófej között. Ez a lépés kritikus.

A telepítés 3-5 napig tart.

. Ez a gép képes kerek és négyzet alakú csöveket is vágni anélkül, hogy alkatrészt cserélnénk?
Igen. A pneumatikus tokmányok automatikusan központosítják és rögzítik a kerek és négyzet alakú profilokat a gép mérettartományán belül. A csőformák közötti váltáskor nincs szükség pofák cseréjére vagy mechanikai beállítások módosítására.

. Mennyi ideig tart az egyik csőméretről a másikra váltani?
A méretváltás általában 3-5 percet vesz igénybe. A kezelő beírja az új méreteket a szoftverbe, és a tokmányok automatikusan beállnak. A szoftver az új anyagnak és vastagságnak megfelelő vágási paramétereket is betölti.

. Mi a tipikus vágási sebesség 3 mm-es falszénacél esetén?
3 mm-es szénacél oxigénrásegítéssel a vágási sebesség körülbelül 6-8 méter percenként. Nitrogénnel a sebesség kissé csökken, de az él minősége javul. Ezek alapadatok; A tényleges sebesség az adott anyagtól és a kívánt élminőségtől függ.

. Nehéz programozni a gépet összetett vágásokhoz?
Nem különösebben. A szoftver szabványos CAD fájlokat fogad el. Ön importálja az alkatrész geometriáját, hozzárendeli a forgácsolási paramétereket, és a szoftver létrehozza a szerszámpályát. Az olyan szabványos profilokhoz, mint a bevágások vagy gérvágók, a szoftver előre-beállított rutinokat tartalmaz.

. Mi a garancia?
Egy év a teljes gépen, két év a szálas lézerforráson. A garancia a gyártási hibákra vonatkozik. Az olyan fogyóeszközök, mint a védőablak, a tokmánypofák és a támasztógörgők, nem terjednek ki. A nem megfelelő működésből vagy elektromos problémákból eredő károk szintén kizártak.

. Mennyi ideig tart a szállítás Észak-Amerikába?
A tengeri áruszállítás általában 25–35 napig tart a nyugati parti kikötőkbe, és 30–40 napig a keleti part kikötőibe, a vámkezeléstől függően. A légi áruszállítás gyorsabb, de lényegesen drágább, és általában nem használják ilyen méretű berendezésekhez.

. Használható a gép kompakt léghűtésű{1}}lézeres hegesztőgéppel?
Igen, sok ügyfél használja ezt a kombinációt a cső{0}}to{1}}csatlakoztatására. Az oldalra-szerelt csővágó előkészíti a végek-tiszta éleit szűk, 0,4 mm-nél kisebb hézagokkal-, és a hegesztőgép elvégzi az illesztést. Együtt teljes gyártási sejtet alkotnak.

. Mik az elektromos követelmények egy 4 kW-os konfigurációhoz?
Egy 4 kW-os rendszer általában 380 V-os, háromfázisú, körülbelül 40 kVA-os{2}}teljesítményt igényel. A segédgáz rendszerhez 6–8 bar nyomású sűrített levegő ellátásra is szüksége lesz. Kérésre részletes elektromos adatlapot biztosítunk.

. Honnan tudhatom, hogy ez a gép megfelelő-e az üzletembe?
Ha több mint 1000 csövet dolgoz fel havonta, és anyagvastagsága 12 mm alatti, a gazdaságosság általában működik. Ha a térfogata kisebb, vagy az anyaga vastagabb, a mechanikus fűrész vagy a plazmarendszer költséghatékonyabb lehet-. Küldje el nekünk gyártási adatait, és mi őszinte értékelést adunk.