Ellenállási hegesztés
Vékony fém alkatrészek hegesztésére szolgál. A munkadarabot két elektróda közé szorítják, és nagy árammal megolvasztják az elektródák érintkező felületeit, így a hegesztés a munkadarab ellenálláshevítésén keresztül történik. A munkadarab hajlamos a deformációra. Az ellenálláshegesztés mindkét oldalról, míg a lézerhegesztés csak az egyik oldalról csatlakozik. Az ellenállás-hegesztéshez használt elektródák gyakori karbantartást igényelnek az oxidok és a munkadarabon megtapadt fém eltávolítása érdekében. A vékony fém átlapolt kötések lézeres hegesztése nem érinti a munkadarabot, és a lézersugár áthatol a hagyományos hegesztéssel nehezen elérhető területeken. A hegesztési sebesség is gyors.
Argon ívhegesztés
Nem fogyó elektródákat és védőgázt használ, gyakran vékony munkadarabok hegesztésére szolgál, de a hegesztési sebesség lassabb, és a hőbevitel sokkal nagyobb, mint a lézerhegesztésnél, így nagyobb az alakváltozás valószínűsége.
Plazma ívhegesztés
Hasonló az argon ívhegesztéshez, de a pisztolya összenyomott ívet generál az ív hőmérsékletének és energiasűrűségének növelése érdekében. Gyorsabb és nagyobb a behatolási mélysége, mint az argon ívhegesztés, de kevésbé, mint a lézeres hegesztés.
Elektronsugaras hegesztés
Gyorsított, nagy -energiájú-sűrűségű elektronok nyalábjára támaszkodik, amely a munkadarabba ütközik, hatalmas hőt hozva létre a munkadarab felületének kis, sűrű területén, "kulcslyuk" effektust hozva létre, ezáltal mély behatoló hegesztés érhető el. Az elektronsugaras hegesztés fő hátrányai a nagy-vákuumkörnyezet szükségessége az elektronszóródás megakadályozása érdekében, az összetett berendezések, a munkadarab méretének és alakjának a vákuumkamrából adódó korlátai, valamint a munkadarab-összeszerelés minőségére vonatkozó szigorú követelmények. Bár nem-vákuum elektronsugaras hegesztés is végezhető, az elektronszórás miatti gyenge fókuszálás befolyásolja az eredményeket. Az elektronsugaras hegesztés a mágneses elhajlás és a röntgensugárzás problémáit is felveti. Mivel az elektronok feltöltöttek, a mágneses tér eltérítése hatással van rájuk, ezért szükséges a munkadarab előzetes lemágnesezése. A röntgensugarak különösen erősek nagy nyomáson, ezért a kezelő védelmére van szükség. A lézeres hegesztéshez viszont nincs szükség vákuumkamrára vagy a munkadarab elő{13}}lemágnesezésére. Az atmoszférában is végrehajtható, és nem okoz röntgenvédelmi problémákat, ami lehetővé teszi a gyártósoron belüli online működést és a mágneses anyagok hegesztését.